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岗位职责：
1、建立打造标准体系，包括标准成本的建立，生产现场工艺参数和操作动作的标准化建立，SOP标准流程体系的建立，推进落实标准化作业文件要求。
2、收集新技术信息、编制《新制程开发计划》、制定相应《作业指导书》；制定工艺开发计划方案，确定实施作业指导书，初步确定知识产权保护方案；实施试验，分析试验结果，总结改善试验方法和条件。
3、修定《工艺（流程）参数及技术标准》；制定《作业指导书》；跟据《作业指导书》等进行制程示范实操并指导一线员工；收集前制程工序动作数据(工时、动作标准)；督促并检查工艺规程实施情况以及操作人员熟悉和熟练情况，考核各制程参数和标准的执行情况，填写《工艺参数检查表》。
4、依原型技术参数制定《试制方案》(生产工艺流程_途程、工序、工时)，备料并实施或督导机台操作，提交各制程〈首件〉；测量及记录各工序工时；督导样品生产，处理异常、分析各制程〈首件〉及试做记录，交QE检查及修订工程参数和流程，撰写该产品《制作参数和标准》(含工时)《作业指导书》提交《试制报告》；维护标准工时与标准耗损。
5、确认与即时反应异常现象，即时处理工艺问题，确定解决措施，并作《制程异常处理记录》；对疑难异常进行会诊，确定解决方案,并作《制程异常处理记录》；即时汇报基地主排程生管制程问题及处理时限；确认制程异常处理成效；制定《制程异常预防措施》，现场验证首次效果；根据预防措施，跟踪效果。
6、综合分析《制程异常处理记录》，结合《日、周、月、季度品质分析统计报表》和《制程月度成本分析报表》，制定《制程改善方案》；组织实施并进行《制程改善方案》及《设备技术改造计划》项目管理；现场培训实操员工,实施《制程改善方案》并提报问题与成效；督导项目进行，确认及提报项目成果报告。
任职要求：
有色金属（熔铸、挤压）方面或相关专业。
接受过质量管理体系等培训。
五年以上铝业相关工作经验。
熟悉生产工艺流程及工艺参数等各方面的知识。
较强的执行能力、沟通能力，较强的文字处理能力。
良好的职业道德操守。