海江铝业有限公司成立于2010年，占地面积77709平方米，总投资2亿元，设计年产再生铝合金锭5万吨，铝合金压铸件1万吨。其中一期年产5万吨再生铝合金锭项目已建成投生产。

海江铝业秉承“精勤诚信，和谐创新”的理念。推行“企业规模化、生产环保化、管理人性化、团队高效化、质量精品化、加工深入化”的发展规划，以实现企业与社会、资源与环境的和谐统一为奋斗目标。


海江铝业：聘用了多名业内资深技术专家和管理人才；

构建了严谨、高效、和谐的管理模式；

采用了具有国内和国际先进水平的生产、检测、节能、环保工艺技术与设备；

通过了ISO9001-2000国际质量环境体系认证。


产品与规格

铝合金锭因其质量轻，机械性能好，耐蚀性强等优点已广泛应用于交通机车、产业机械、农机渔具、精密机器等产业。

世界主要工业国家，均有自己国家的标准与代号。




品质保证与检测设备

海江人坚信：质量是企业生存与发展的基础。为确保产品质量的精准与稳定，我们从原料采购、分类、铝锭熔炼、铸造到包装都建立了一整套监管制度，引进了国际顶级的ARL光谱分析仪等检测仪器，确保产品的理化性能。

炉组控制系统

自动铸锭与叠锭 降低劳动强度，提高工作效益

高纯氮气制造系统 高纯氮气精炼除气可以细化组织，减少针孔

具有节能、降耗、减排功能的双室熔化炉
具有节能与自动计量功能的精炼保温炉使配料更加便捷、精准

各炉均配备永磁搅拌仪不仅提高融化速度与回收率，且细化、均匀晶粒组织，提高合金理化性能

RL-3460直读光谱仪

WHR-800D全自动数显洛氏硬度计

WES300B电液式万能试验机

全相显微镜


节能与环保

风除尘加泡沫喷淋塔双重除尘除气设备旋

为实现企业与社会，资源与环境的和谐统一。海江铝业采取一系列措施，确保在产过程中尽可能的节约能源，降低烧损，减少排放。

1、 清洁能源：采用清洁的天然气为燃料，杜绝了二氧化碳与氮氧化合物的排放；

2、 余热回收：所有熔炉均采用余热利用及热交换技术，不仅提高燃烧效益，同时降低烟气的排放；

3、 变频技术：主要用电设备均采用变频技术，提高能源效率；

4、 废水循环：生产与环保设备产生的冷却水、污水，分别经过冷却沉淀池处理后循环使用；

5、 废气与粉尘：采用旋风除尘加泡沫喷淋塔双重除尘除气设备，确保把排污量降到了最低。